复合管-点击洽谈

合金管材料的用途和使用价值，主要由性能决定，而影响性能的主要因素是它的成分和组织。对于熔点低、强度高的合金材料的研究，又可分两个方面：一是在现有合金中增添微量元素，在维持熔点不变的情况下，着重提高强度；二是配制新成分的合金管，以调整合金组元和配比来实现改善合金性能的目的。一般有色金属（合金）提高强度的方法，主要采取如下途径： 固溶强化采用形成固溶体来提高材料强度，或在形成固溶体的合金中，通过溶质元素的作用，使固溶体硬度和强度提高，是广泛采用的一种固溶强化方法。目前，这方面的发展趋势是采用多元少量的方式来改善性能，在同一金属基体中，溶入少量的多种元素，其固溶强化效果比单独溶入一种总量相等元素的效果更好。

三、固态收缩合金的固态收缩指合金从固相线温度冷却到室温时的收缩，表现为三维尺寸的缩小，即三个方向的收缩。对于纯金属和共晶合金，线收缩是在金属完全凝固以后开始的。对于具有一定结晶温度范围的合金，当液态金属的温度稍低于液相线温度时，便开始结晶，但是，由于枝晶还比较少，不能形成连续的骨架，仍表现为液态收缩性质。当温度继续下降，枝晶数量增多，彼此相连构成连续的骨架，合金则开始表现为固态的性质，即开始线收缩。对于有结晶温度范围的合金，其线收缩不是从完全凝固以后才开始，而是在结晶温度范围中的某一温度开始，这对于铸件中热裂的形成机理是个很重要的概念。如果所减小合金管的体积得不到外来金属液的补充，则在铸件中形成集中于某处的或分散的孔洞——缩孔或缩松。因此，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔和缩松的基本原因。有一些合金管，在凝固过程中体积不但不收缩，反而膨胀，如某些Ga合金，Bi-Sb合金，故凝固收缩率为负值。