耐磨板的工作原理

简史NM400耐磨板作为一种专用钢大约始于十九世纪后半叶。1883年英国人哈德菲尔德（R0.A0.Hadfield）首要取得了高锰钢的专利，至今已有100多年的前史，高锰钢是一种碳含量和锰含量较高的NM400耐磨板，这个具有百余年前史的陈旧钢种。
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  因为它在大的冲击磨料磨损条件下运用时具有很强的加工硬化才华，一同兼有超卓的耐性和塑性，以及出产工艺易于把握等利益，因此，现在它仍然是NM400耐磨板中用量的一种（尤其是在矿山等部分）。近几十年来，低、中合金NM400耐磨板的开发与应用翻开很快。

  因为这些钢具有较好的耐磨性和耐性，出产工艺较简略，归纳经济性合理，在许多工况条件下适用，遭到用户的欢迎。为了习气矿山采运机械与工程机械翻开的需求，所研发的高硬度NM400耐磨板板，20世纪70~80年代在国际上已构成系列并标准化。

   NM500耐磨板广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部分。例如，球磨机的钢球、NM500耐磨板NM500耐磨板衬板、挖掘机的斗齿、铲斗，各种破碎机的轧臼壁、齿板、锤头，拖拉机和坦克的履带板、电扇磨机的打击板。

  NM500耐磨板铁路辙叉，煤矿刮板输送机用的中部槽中板、槽帮、圆环链，推土机用铲刀、铲齿，大型电动轮车斗用衬板，石油和露天铁矿穿孔用牙轮钻头等等，以上所列举的还主要限于属于饱尝磨料磨损的NM500耐磨板的应用，而各式各样的机械中凡是有相对运动的工件问。

  NM500耐磨板皆会产生各种类型的磨损，都会有进步工件材料耐磨性的要求或要求选用NM500耐磨板，这方面的比如则不胜枚举。矿石和水泥磨机中使用的研磨介质（球、棒和衬板）是耗费量很大的钢铁磨损件。在美国，磨球大多数是用碳素钢和合金钢锻造或铸造的。

  NM500耐磨板它们占磨球总耗费量的97%.在加拿大，耗费的磨球中钢球占81%.据80年代末统计，我国每年耗费磨球约80~100万t,全国磨机衬板的年耗费量近20万t,这其间绝大多数为钢制品。我国煤矿用刮板输送机中部槽每年要耗费6~8万t钢板。

也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢运用；主要是在需求耐磨的场合或部位供给维护，使设备寿命更长，减少修理带来的检修停机，相应的减少资金的投入；
屈服在1000MPa，抗拉在1000MPa以上，具有适当高的机械强度，其机械性能是一般。低合金钢板的3到5倍，可显著进步机械熟读部件的磨损耐性，因而进步机械的运用寿命，下降生产成本，该产品外表硬度一般到达360-450HB。
广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。
挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶片等矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制作等适用的结构钢板。
上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用质料为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。 煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有必定的要求

NM360耐磨板的特别用途
水泥厂：溜槽内衬，结尾衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，电扇叶片及内衬，收回斗内衬，螺旋运送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，运送槽衬板。这些部件也需求耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板，可以用质料为NM360/400 NM360厚度8-30mmd的耐磨板。
装载机械：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，主动翻斗车翻斗板，自卸车车身。这就需求耐磨强度和硬度极高的耐磨板，主张运用质料为NM500 NM360厚度在25-45MM的耐磨板。
矿山机械：矿料、石料破碎机衬板、叶片，运送机衬板、挡板。此类部件需极高的耐磨性，可用质料为NM450/500 NM360厚度在10-30mm的耐磨钢板。
建筑机械：水泥推料机齿板，混凝土搅拌楼、搅拌机衬板，除尘器衬板，制砖机模具板。