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4.适中的弯曲成型速度：弯曲成型速度对成型质量的主要影响为：速度太快，容易造成圆管弯曲部分的扁平，圆度打不到要求，造成圆管的拉裂、拉断：速度太慢，容易造成圆管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成圆管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将圆管的弯曲速度为机器弯曲速度的20%-40%为宜。

     5.芯棒及其位置：芯棒在弯曲过程中主要起着支撑圆管弯曲半径的内壁其变形的作用。目前管材在机床上弯曲成型若不适用芯棒。芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外芯棒的位置对圆管弯曲成型也有的影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，单经过大量的试验证明，提前1-2mm较好，此时弯管质量比较理想。当然，提前量，会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。

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  WGJ系列型钢冷弯机

  主要用于工字钢、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢自动成型，效率高、操作方便。应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中，是钢拱架制造的理想设备。

工字钢冷弯机使用须知

  1. 设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。

  2. 工字钢须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。

  3. 使用前须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油，以后定期更换新油。

  主要应用区域:公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等

  可弯曲型钢有:工字钢 H型钢，槽钢，V型钢，U型钢等，大型钢可定做。

  WGJ冷弯机概述

  利用滚压成型制作拱形支架克服了利用模压原理制作的一系列缺点，具有以下优点:

  （1）制作效率高；

  （2）制作精度高，曲率半径可任意方便的调整；

  （3）工人劳动强度大大降低，操作。

  适用于26u、29u、36U三种U型钢经调质之后的梁和腿的制作成型，成型后的U型钢支架，指标符合《煤矿用U型钢可伸缩性支架制造》MTl95—89标准中的要求，实现了U型钢支架梁腿滚压成型巾定长下料，入料、自动成型。

  WGJ冷弯机结构特点

  （1）结构:由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。

  （2）性能特点:

  A、钢拱架设备，亦可弯曲大曲率工字钢、U型钢、槽钢立弯和横弯。

  B、双电机驱动，液压缸推进。

  C、按下液压缸“前进”按钮，液压缸到达理想位置后弯曲成形，操作方便。

  D、结构合理，工作，适合大型型钢，大弯曲半径弯制。

弯拱机对钢拱架进行冷加工矿山设备清单可分为两类：一，普通工字钢弯拱机 二，数控液压工字钢弯拱机主要应用区域：公路隧道、铁路隧道、地铁隧水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等可弯曲型钢有：工字钢 H型钢，槽钢，V型钢，U型钢等，大型钢可定做

冷弯系统、液压系统、 电气控制系统、机械传动、底座和辅助系统六大系统。弯拱机的工作原理，先有辅助系统中的门式托架置于两个主动 滚轮的中央，然后随之其中液压系统，这样液压缸便会去推动燕尾槽以及冷弯滚轮进行冷压型钢，在这个过程当中，等到达期望中的弧度 的时候，并可以关闭液压系统了。这个时候再去启动机械系统，让主动滚轮去转动然后依赖摩擦力来带动型钢的缓缓前进，就这样一个连续而的冷弯作业就可以被实现了。带到结束之后，关闭机械传动，启动液压系统，使液压缸回之原来状态，并将冷弯型钢放在辅助系 统的门式托架的上面就可以完成整个工作的流程