密集柜供应商

密集柜埋入轨道要求：每两条轨平行偏差不大于1.5mm，在任何1m长度内水平偏差不大于1mm，全长不大于4mm。
    2、柜整体外观要求：柜体安装调试后，要求达到横平竖直，柜体摇动轻便无阻力和响声，柜体干净整洁。
    3、体平行度：±1~2mm/列。
    4、柜体垂直度：±1~2mm/列。
    5、柜体纵向同步度：±1~2mm/列。其他性能指标均符合直列式密集柜行业标准DA/T7-92和手动密集柜技术条件GB/T13667.3-92。

（八）表面处理要求喷塑质量控制标准：
    1、除油、去锈处理工艺：（1）工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，不应有油脂、浮浊液等污物，其表面应被水完全浸湿。（2）酸洗后的工件，不应有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面应色泽基本均匀。
    2、磷化处理工艺：（1）磷化处理主要采用浸渍法进行。（2）磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。（3）磷化后的工件，应采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的铬酸溶液作封闭处理。（4）工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。（5）经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。
    3、磷化膜外观：（1）磷化后工件的颜色应为灰色，膜层应结晶致密，连续和均匀。（2）膜层厚度一般控制为5微米。（3）磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色为合格。成品入库转入喷塑工序。
    4、静电喷塑技术工艺：（1）塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度应控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。（2）颜色按客户要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。（3）检验标准：厚度：60～70微米 按磁性测厚仪附着力：2级按GB－1720－79抗冲击：60Kg/cm2按GB－1732－79光泽：>85%按GB－1734－79盐雾试验48小时无涂膜脱落现象。外观：不得有明显流痕、渍痕、气泡。

密集柜产品的使用

1、使用前应严格按使用说明书中的配比进行，按要求添加配套的稀释剂稀释至施工粘度。

2、各组分调配后，充分搅匀并静置15分钟左右时间，以利两组分间进行先期熟化反应和搅拌时产生的气泡。

3、喷涂或刷涂时应严格控制涂膜厚度，过厚的湿涂膜干燥时间长，易吸收空气中水分使涂膜发白起泡。

4、注意施工时层间间隔时间的控制，过短的层间间隔极易造成涂膜气泡、皱皮、发白等病态。

5、使用后的聚氨酯漆的固化剂要密封，以免长期与空气接触反应固化失效。

6、避免在阴雨季节、空气湿度高的天气进行施工。尤其是在湿度高的天气进行喷涂易造成涂膜发白现象。

7、在阴雨天气涂刷的门套等不能叠加堆放，以免表面产生霉变发黑现象。

8、乳胶涂料多用于涂刷墙体，聚氨酯树脂涂料多用于涂刷墙裙、密集柜、房门等部位。有的聚氨酯树脂涂料中含较多的游离TDI，在涂刷挥发过程中，将会导致乳胶涂料泛黄。因此应避免乳胶涂料和聚氨酯树脂涂料同时施工，是在聚氨酯树脂涂料完全干燥后再刷乳胶涂料，可避免泛黄现象。

9、聚氨酯漆的贮存期一般为1年，购买时用力摇晃铁桶，桶内应有液体的振荡感。如没有振荡感，说明油漆固化、失效。