优质泵管库存充足

泵管出现沙眼很容易造成爆管，这个时候只能更换新的，如果短期使用可以进行焊接处理，以下是泵管出现沙眼的原因。

1、在焊接过程中供应焊枪的电流过小，电容时间过短，在电容还未彻底焊接透彻的时候焊接表面已经硬化，所以里面出现了未被焊透的沙粒或者气泡。

2、带钢进入弯刀型调形弧度时候没有对接好，带钢对接没有严丝合缝，对接带钢之间出现了过大的空隙。

3、对接焊接带钢的时候，没有及时清理带钢的两两侧边上锈迹或者氧化皮。

4、生产设备没有及时检修清理。在工作台上的灰尘或者脏污，误掉入对接带钢的焊接缝隙处。

5、操作车间气温过低或者过于潮湿，从而影响到焊接点的温度和干燥度。

：水洗

应打开锥管并将其清洗干净，然后将用水浸过的扎成圆柱形的水泥袋和清洗球先后将进已清洗干净的锥管中，再接回锥管和管路，关闭卸斗门，再向料斗注满水(须保持水源不断)；泵送水，直到清洗球从输送管的前端冒出为止。

水洗，要求切割环和眼睛板(碟阀泵则是板阀与系杆和上下耐磨片)的间隙要小，需有大量的水，严格密封，做到清洗球后的水不向前渗透。在水洗快结束时，要注意管路中的水，不要流到混凝土的浇注地点，经免影响混凝土的质量。此方法操作简单，危险性较小，比较常用。

第二：气洗，即用压缩空气吹洗

它是将浸透水的清洗球先塞进气洗接头，再接与变径相接的根直管，并在管路的末端接上盖，(盖的孔口须朝下)。气洗时，须控制压缩空气的压力不超过0.8MPa；气阀要缓慢开启，当混凝土能顺利流出时才可开大气阀；气洗完毕后，要马上关闭气阀。

气洗需要配备空气压缩机，要严格按规定操作，要求管路密封性好，但气洗不可能洗很长的管路，对远距离的管路应分段清洗，此方法操作须谨慎，危险性较大，所以施工人员要远离出口方向，以防止粒料或清洗球飞出伤人。

影响耐磨泵管使用效果的因素

（1）透明度

是否应采用透明管道，   先要看操作员是否需要随时观察管内流体的状况，还要看流体是否对光敏感。如果操作员需要随时观察管内流体、气泡、微粒、污染等情况，则应选用Tygon聚乙烯或硅橡胶等透明管材;而如果溶液不宜曝光，则应选用不透明管材。

（2）透气度

对于一些对气体敏感的流体，如易受氧化的流体，或厌氧细胞培养液，用户应考虑管道的透气度因素。总的来说，硅胶管的透气度   高。所以对于不宜于接触气体的流体，应选用透气度较低的管材。

（3）温度

泵管的工作温度范围是另一个需考虑的重要因素。有些管材如硅橡胶具有较宽温度承受范围，对高温、低温过程均适宜，   终用户在选择管材前，应先弄清系统中的   高温度和   低温度，然后确保所选泵管   工作于此温度区间。在需逐渐提高温度的应用场合，   终用户应考虑温度对泵管抗化学能力及承压能力的影响。温度增高时，泵管的承压能力会降低。

（4）尺寸

随着泵头中每一个辊子压过泵管，蠕动泵便会泵送   量的流体，因此泵管的尺寸直接关系到泵送流量，也就是说，对流体输送系统的运行影响很大。泵管是设计   蠕动泵时需重点考虑的部分。需计算出泵管的   佳尺寸或   佳尺寸范围。这里的尺寸主要指泵管内径和璧厚。内径决定转子每转一圈所泵送流体的量，而璧厚则决定每次碾压后，泵管恢复原始形状的能力，这一能力在很大程度上影响着泵管的使用寿命。泵管尺寸相对于泵头尺寸太小，泵头就不能卡牢泵管，泵管就会被拉出泵头;而且泵管尺寸太小，泵头中的辊子就压不住泵管，就会造成泵送流量不足以或   失效。