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裂纹和气孔。裂纹的呈现频率很高，普通裂纹分为热裂纹和冷裂纹两种。由于液体金属在凝固过程中或略低于固相线温度下，产生沿晶间边境的、断口上就会构成具有氧化色的热裂纹。在固态时发作相变，或有扩散氢存在，以及冷却时在过大的焊接纳缩应力作用下，就会生成的具有穿晶性质的、断口发亮、没有氧化色的冷裂纹。首先原资料的采购，订单签署以后采购原资料供给商要承诺时间内交出不锈钢管坯，不能再源头上就呈现耽搁时间。管坯进场后消费部要监视检查方案和消费的执行状况，控制和控制消费进度，及时停止人力、物力均衡、分配人力，催促物资、设备的供给与维修；为了节约贵重元素镍，自1959年起开端仿制以Mn,N代Ni的1Cr17Mn6Ni5N和1Cr18Mn8Ni5N,1958年向AISI204钢中参加Mo2%-3%，研制了1Cr18Mn10Ni5Mo3N（204＋Mo），用于全循环法尿素消费安装以替代1Cr18Ni12Mo2Ti。50年代末到60年代初，开端工业试制1Cr17Ti。

打底焊时焊缝的厚度要坚持平均分歧，并与根部良好的停止熔合，收弧时要构成缓坡形，熄弧时要填满弧坑，以防弧坑产生裂纹。应分段停止焊接，且焊后要停止冷却，能够水冷，这样既能够增大接头的冷却速度，又能够减小焊接应力，可谓时一箭双雕。焊接资料：应依照“等成分”的准绳来选择焊接资料，同时思索到为了加强接头抗热裂纹以及晶间腐蚀才能，减少铁素体的含量，我们普通是选择HooCr19Ni12Mo2氩弧焊用焊丝，并采用CHSO22焊条作为补充资料。焊接参数：这种不锈钢对热比拟敏感，所以应采用小电流来焊接，焊接速度要快，施行多层焊时要控制好层间温度，普通层间温度应小于60℃。坡口方式：普通坡口是采用V型坡口，坡口钝边约为0—0.5mm，坡口角度为65°—70°。但与不锈钢消费、应用的先进相比（例如日、美等国含Ti的18-8型Cr-Ni钢仅占不锈钢产量的1.5%左右），还存在着很大的差距。80年代，中国还展开了控氮（N0.05%—0.10%）和氮合金化（N>0.10%）Cr-Ni奥氏体不锈钢的研制工作。实验标明，氮在Cr-Ni奥氏体不锈钢和双相不锈钢中是一种无价且十分有益的合金元素。对氮的强化作用，降低钢的晶间腐蚀敏理性，改善钢的耐蚀性，特别是改善钢的耐点蚀等方面的机制，正在停止深化的研讨工作。几种控氮和氮合金化的Cr-Ni奥氏体不锈钢已分离工程需求投入了批量消费和应用。

不锈钢管加工及留意事项：冷拔深加工：易产生磨擦热量所以运用耐压、耐热性高不锈钢管种同时成型加工完毕后应除掉外表附着的油。不锈钢管加工焊接：焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈 、油、水份、油漆等，选定合适钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应运用不锈钢管刷。焊完以后，为了避免部分腐蚀或强度降落，应对外表停止研磨处置或清洗。用处：普通锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。依据不同用处还需有其他截面外形的异型不锈钢管。原料质量好坏是保证不锈钢焊管质量的关键，因而，但凡进厂的原料在运用之前都要停止检验，验收质量合格单，察看表面，丈量宽度和厚度能否均等，特别是直拔料，除检验宽度、厚度外，还要停止化学成分和拉伸实验的检查，合格后才干正常投入消费。