角钢标准

我公司与宝钢、武钢、山钢、鞍钢、莱钢、马钢、新兴铸管、邯钢、新钢、嘉吉、JFE、DUFERCO等国内外各大知名钢铁企业建立了良好的合作关系。公司主要经营锰材质钢材，产品有Q345B低合金角钢,Q345B角钢,Q345B低合金槽钢,Q345B低合金工字钢、Q345B低合金H型钢，Q345B低合金钢板，Q345B扁钢；Q345C角钢、Q345C槽钢、Q345C工字钢、Q345CH型钢，Q345C钢板，Q345C扁钢；Q345D角钢、Q345D槽钢、Q345D工字钢、Q345DH型钢、Q345D钢板，Q345D扁钢等系列产品亦是国内各大钢厂的指定代理商。
       我公司在稳固钢材现货市场交易的同时，顺应市场需求，直接供应工厂、工地，通过与全国各大钢厂的紧密协作，与广大生产、建筑商建立良好的合作，确保资源畅通，促进了贸易量逐年大幅递增。公司曾承接过多个全国重点企业、百强企业及市政重大工程的钢材供应，牢固确立了机械、生产、建筑用钢材重要供应商之一的地位。
     公司在高速信息时代，科学的管理及营销；业绩逐年增加，库存逐年增大。公司将秉承“诚信是金、合作共赢”的经营理念，一如既往地为客户提供优质、的服务，不断提高系统经营管理水平，快速响应市场需求变化，确保客户的要求和期望持续得到满足。历来奉行“质量、用户、服务”的宗旨。 营管理机制，已逐步形成网络化销售模式，强调以客户和市场为导向，不断拓宽经营服务范围，追求与客户长期的、稳定的、双赢的合作关系。公司全体员工欢迎新老客户光临指导。
热镀锌槽钢，按镀锌工艺的不同可以分为热浸锌槽钢和热吹镀锌槽钢，是将除锈后的钢件浸入440~460℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 现在槽钢的表面镀锌主要采用的是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀发展而来，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有170年的历史了。然而近30年来，伴随冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业了  大规模发展。 在各种保护钢基体的涂镀中，热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀中。 热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的： 1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层； 2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层； 3、合金层表面包络着锌层。
热镀锌槽钢工艺流程：原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等。 按照习惯往往根据镀前处理的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。 1、线外退火 线外退火就是热轧或冷轧钢进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。钢材在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种是先由酸洗的把经退火的表面氧化铁皮，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢材再被氧化。 （1）湿法热镀锌 钢材表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此的缺点是： a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏； b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢材因穿过锌层污染了表面。 因此，湿法热镀锌已基本被淘汰。 （2）单支钢材 这种一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先把经过退火的钢材送入酸洗车间,用或钢材表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢材立即进入水箱中浸泡等待镀锌，这样可以防止钢材再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一直保持在445—465℃）热镀锌，再进行涂油和铬化处理。这种生产的热镀锌板比湿法镀锌成品有显著，只对小规模生产有一定价值。 （3）惠林法热 该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序，而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种生产工艺复杂，生产成本高，更为主要的是此生产的产品常常带有溶剂缺陷，影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢材表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉，镀层的粘附性变坏。因而此虽然已问世近三十年，但在热镀锌行业中并未发展。
  2、线内退火 线内退火就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内进体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌包括：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法（同川崎法）、赛拉斯法、莎伦法。 （1）森吉米尔法 它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来，其线内退火主要包括氧化炉，还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右，把带钢表面残存的轧制油烧掉，净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火，经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右，后在不空气的情况下进入锌锅镀锌，因此，森吉米尔法产量高、镀锌，此法曾广泛应用。 （2）美钢联法 它是森吉米尔法的一个变种，它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用，其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后，首行电解脱脂，而后水洗、烘干，再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火，后在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种因带钢不经过氧化炉加热，所以表面的氧化膜较薄，可适当还原炉中保护气体的氢含量。这样，对炉和生产成本有利。但是，由于带钢得不到预加热就进入还原炉中，这样无疑了还原炉的热负荷，影响炉子的寿命。因此这种并未得广泛应用。 （3）赛拉斯法 又称火焰直接加热法；首先带钢经碱洗脱脂，而后用表面的氧化皮，并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉，通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例，使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不焰烧，从而使炉内造成还原。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护下冷却带钢，后在密闭情况下浸入锌液，进行热镀锌。该法设备紧凑，投资费用低，产量高（高可达50/小时）。但生产工艺复杂，是在机组停止运转时，为了避免烧断带钢，需要采用炉子横移离开钢带的，这样操作问题很多，所以，热镀锌工业采用此法很少。 （4）莎伦法 1939年美国莎司投产一台新型的热镀锌机组，所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢氯化体并使带钢达到再结晶温度，所以也称为气体酸洗法。采用氯化体酸洗，不但能去除带钢表面的氧化皮，而且同时去除了带钢表面的油脂，由于带钢表面被氧化气体腐蚀，形成麻面，所以使用莎伦法所的镀层粘附性好。但是由于设备腐蚀严重，由此造成很高的设备和更新费用。因而此种很少被采用。 （5）改良森吉米 它是一种更优越的热镀锌工艺；它把森吉米尔法中各自的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来，这样包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个有机整体。实践证明，该法具有许多优点：优质、高产、低耗、等优点已逐渐被人们所认识。其发展速度非常快，1965年以来新建的作业线几乎全部采用了这种，近年来老的森吉米尔机组也大都按照此进行了改造。

  锻件公差具有非对称性，具体取决于影响锻件尺寸偏差的主要素，是使锻件尺寸变大还是变小。锻件高度方向尺寸发生偏差的要原因是锻不足（打击不够，上下模打不靠），次要原因是模膛部磨损及分模面压陷；锻件水平方向尺寸发生偏差的原因是模膛损和锻件在上下模中的部分发生相对错移。   长期产能过剩、原材料受制于人、市场需求下降，或许没有哪个行业像钢铁业那样噩耗不断。就未来市场需求方向以及行业发展趋势来看，联手，通过产研定制争夺下游“刚需”市场，或许是钢铁行业转型的一个出路。   成品钢产量为46.99万吨，同比下滑2.04%。谢韦尔钢铁宣称，2013年公司计划投资13亿美元，以支持其发展和长期竞争战略。此次投资计划涉及到每个分部。俄新钢（NLMK）宣称，今年2月份公司计划扁平材发货量为39万吨，环比下滑15%。   例如42CrMo无缝管经过轧后加速冷却铁素体晶粒细化，珠光体片层间距减小，贝氏体数量增多和碳、氧化合物的析出而引起钢材的进一步强化。型材乳后加速冷却的有水冷、雾冷和风冷等。所有涉及到的都取决于控制及，并且在讨论常规应用前，理解应用于工业中的控制的基本规律是很重要的。   冷轧板卷进口价格768美元/吨(cfr)，下跌7美元/吨。镀锌板805美元/吨(cfr)，下跌32美元/吨。中厚板621美元/吨(cfr)，下跌7美元/吨。在独联体，板材企业开始提供5月生产的冷热轧卷报价，价格均有所下调。有业内人士表示，价格下滑，反映出大多数出口市场需求低迷。
  屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸中屈服力（恒定），N（）So--试样原始横截面积，mm2。③断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。   2．分类①按断面形状分：圆形断面管、异形断面管②按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管③按连接分：螺纹连接管、焊接管④按生产：热轧（挤、顶、扩）管、冷轧（拔）管⑤按用途分：锅炉管、油井。   为防止边缘金属向凹模内流动，板料尺寸应足够欠。试验时，金属板料被凸模顶成半球鼓包。取鼓包顶部产生颈缩或有裂纹出现时的凸模深度作为试验指标，称为杯突值或7直，单位为1。决定试验指标的依据是****载荷。当不能确定****载荷时，可以采用可见（透光〉裂纹发生时凸模深度作为指际。

建筑型钢是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形。主要用作楼承板，也可被选为其他用途。其优点是施工方便、快捷、节约钢筋，可做钢模板，具有造价低、强度高等优点。建筑型钢含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。我们通常将其与铁合称为建筑型钢为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。建筑型钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。其它成分是为了使钢材性能有所区别。
建筑型钢采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形。
主要用作楼承板，也可被选为其他用途。其优点是施工方便、快捷、节约钢筋，可做钢模板，具有造价低、强度高等优点。
建筑型钢含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。我们通常将其与铁合称为建筑型钢为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。建筑型钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。其它成分是为了使钢材性能有所区别。
在我国当前社会经济不断发展的过程中，城市化进程不断加快，土地面积越来越紧缺，这种情况下，城市中居民楼大多数都是高层建筑，那么，为了更好地提高高层建筑的质量，保证其性能，就需要对其中的施工技术不断地进行优化。型钢混凝土技术在高层建筑中的应用，不仅有较强的承载力，同时其在抗震性能以及刚度方面也有着明显的优势。
型钢混凝土构件能够承受高于其外形钢筋混凝土构件1倍以上的承载力，能够有效地扩大建筑结构的使用空间和面积，在居住以及建筑方面都有着显著的经济效益。由此就可以看出型钢混凝土组合结构在高层建筑使用中的优越性 [1]  。
型钢混凝土组合构件是由外部钢筋、核心型钢以及混凝土3种材料共同协同工作组合而成的一种构件,有良好的抗震性能，较强的承载力以及耐久性和耐火性。当前主要应用于结构跨度比较大的高层建筑中。型钢混凝土组合结构主要分为两种类型:一种是部分构件使用型钢混凝土，然后其他部分使用钢筋混凝土或者钢梁，往往柱、剪力墙使用型钢混凝土，框架梁使用刚筋混凝土或者钢梁。另外一种是所有的构件均使用型钢混凝土。在实际的应用中，这两种组合构件往往适用于简中简结构、底部大空间剪力墙结构以及框架结构等。
1 构件的经济性比较
高层建筑的构件选择需要按照相应的结构技术规程进行，比如型钢混凝土组合结构施工中，要求必须选择焊接型钢以及实腹式型钢作为柱内材料。由于实际施工条件的限制，则需要对混凝土的体积配箍率进行计算，保证钢筋配置的合理性，这样才能有效避免施工问题的出现。
2 结构选型
建筑结构中，其终建筑物的功能。经济性能与建筑物的结构形式有着密切的联系，所以在实际进行结构的选择中，需要在建筑方案的设计中对这一问题进行充分考虑。在高层建筑中，如果其柱距比较大，同时因为轴压比的关系，导致柱截面太大，使用以往的建筑结构方式，势必会加重建筑物本身的自重，同时材料的使用量也会增加。这种情况下就需要使用型钢混凝土结构，而如果层高有一定的限制，并且跨度比较大的时候，也可以使用型钢混凝土结构，所以，在实际的结构选择中，需要综合各方面的因素进行结构的确定。
3 布置问题
导致型钢混凝土结构出现结构失稳的主要原因主要有两个方面，首先，柱内型钢的强度低于纵筋，从而导致型钢失稳的发生。其次，柱子上混凝土的脱落，使型钢混凝土的侧向刚强度降低。这一问题往往表现为型钢混凝土柱剪切黏结的破坏，通过型钢与混凝土之间的黏结作用逐渐减弱，直至消失，终导致型钢外侧的混凝土齿裂，影响混凝土作用的发挥 [2]  。