二次结构泵厂合格才出厂


由于在外界的影响下,在实际操作的情况下,混凝土泵施工时,如果泵管的接箍接合得不好,造成泵的内容液体流失;流失的多少是受泵下入的深浅决定的。液体的流失会使接箍的接合处受到磨损,特别是在所抽汲的液体内有腐蚀性的盐水或砂子时就更严重。稍不注意就会造成泵管堵塞的严重后果,这是出于什么原因呢?今天昌瑞小编给大家分享一下泵管堵塞原因。
1、操作的人员注意力分散:操作人员在施工的时候应该集中精力,时刻都要注意压力表的数字,一旦发现压力过大有异常,应立即反泵2-3个行程,再正泵,就会避免堵管的发生。若已经进行了反泵(正泵几个操作循环,仍未排除堵管,应及时拆管清洗,否则将使堵管更加严重。
2、速度过快:管道的阻力过大,应该减慢速度。在机器正常工作时在适当的加快速度,当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时,应低速泵送。
3、剩余的料梁过少:一般余料是不能低于搅拌轴的,料少就会吸入空气,导致管道堵塞。但是料也不能太多,要低于防护栏,方便及时清理,当某一车混凝土的塌落度较小时,余料可低于搅拌轴,控制在“S”管或吸入口以上,以减小搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。
4、在料斗中加水搅拌:混凝土的塌落度过小时采取措施不当当发现有一斗混凝土的塌落度很小,无法泵送时,应及时将混凝土从料斗底部放掉,若贪图省事,强行泵送极易造成堵管。切忌在料斗中加水搅拌。
5、机器停止的时间过长:一般停止的时间不应该超过5~10min(具体要根据当地的天气而定),启动机器一次,以防堵管。






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1、使用现场要设置电机接地线和紧急停止开关。
2、料斗上的格网是满足机械和人身的重要部件,不能随意去掉。
3、连接的输送管道,支承和固定必须良好,杜绝泵体承载管道和其它外力。
4、随机橡胶软管只能接在输送管道出口浇注区,否则将发生崩裂或堵管。
5、用其它钢管或软管代替随机配置管路时,必须采用有煤安标志符合煤矿有关规程的产品,且其直径不可变小。
6、操作和维护必须由专业人员进行,其他人员不得擅自进行操作,以免对人身或机器造成伤害。
7、检修、调整和更换零部件时,应关闭主机,并将开关打零位、闭锁、挂牌。
8、更换活塞时全操作过程应一人单独进行,另外有一人在旁监护进行提示和帮助确认,但禁止参与操作。整个更换活塞过程中,严禁将手伸入输送缸内,以免活塞运动造成意外伤害。
9、泵送系统压力不能大于19Mpa,搅拌系统压力不能大于8Mpa
开机前检查
1、液压油们是否达到油位计的3/4。
2、水箱内是否加满清水。
3、泵送和搅拌换向阀扳杆是否都处在中间位置,手动球阀是否处在开通状态。



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