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热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。镀锌冷轧钢板厚度、强度及可塑性，不论是承重构件还是非承重构件，钢材的延展量，屈服强度和极限强度都能满足轻钢住宅的要求，冷弯型钢防锈主要采用的是镀锌板材，因为在钢材表面提供金属表面保护层，不同于表层涂料防锈；镀锌钢材在表面镀层有损伤使其钢材裸露的情况下，通过自身氯化来达到保护钢材不受锈蚀，一般不需要二次保护；要延长轻钢住宅的使用寿命，可以通过增加钢材表面每平方面的镀锌量来实现。轻钢构件镀层的镀锌量又可根据其不同的使用环境及功能决定其所需的镀锌量；为加强耐蚀性，可按照不同要求控制镀锌层厚度可在120g/m2-275g/m2，根据房屋不同位置防腐的需要，镀锌冷弯型钢住宅对不同位置的镀锌冷轧钢板的镀锌量有如下要求，如位于潮湿（卫生间）及裸露构件镀锌量为275克／平方米；承重构件及外墙镀锌量不少于180克／平方米（镀铝量不少于150克／平方米；非承重构件不少于120克／平方米）．冷弯薄壁型钢构件的特点是轻质高强，冷弯成型后其承载能力成倍提高；冷弯成型过程中增强了钢材的屈服强度，厚度小于3.2mm的薄壁构件，易加工成各种截面形状；局部失稳为主要破坏模式，但失稳后屈曲强度提高；构件的承载力不完全取决于板材的厚度，很大程度上也取决于构件截面形状。

硫酸可以增加镀锡液的导电性能，促进锡阳极的溶解，并能抑制镀液中二价锡的水解，硫酸含量过高会使阳极溶解加快，使镀液中锡含量增加，使镀锡层粗糙。硫酸含量过低，会使镀液分散能力下降，阴极电流密度降低，影响镀锡层的光亮性，使二价锡容易水解，导致镀液的浑浊。光亮添加剂可以使镀锡层光亮，光亮添加剂一般是醛、酚之类的有机物和增溶的表面活性剂等组成。光亮添加剂含量太多会降低阴极电流效率，同时过多的光亮添加剂在镀液中的氧化又会加速镀锡液的浑浊。镀锡液中加入稳定剂是为了防止酸性镀锡液中的二价锡水解，因为水解后的二价锡呈乳状浑浊(有时这种浑浊包括二价锡水解也包括光亮剂的氧化分解产物)，当然在电镀过程中，稳定剂会随镀液的带出而需要及时补充，才能保持酸性光亮镀锡溶液的稳定性。目前市场上的稳定剂主要是络合剂、抗氧剂和还原剂的混合物，如异烟酸、硫酸亚铁、酚类物质等。30%热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等Hot Dip金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。热镀锌是当今世界上应用广泛、性能价格比 的钢材表面处理方法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用，同时镀层钢材也是 扶植和优先发展的高附加值短线产品。随着西部大开发战略的实施，随着西电东送、西气东输、南水北调、三峡工程、农网及城市电网二网改造等项目的深入展开，我国热镀锌行业已进入新的高速、持续发展阶段。